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　　鋁型材生產(chǎn)的質量管理是一個系統(tǒng)工程，要有先進的管理系統(tǒng)，才能生產(chǎn)出一流產(chǎn)品。鋁合金型材質量是顧客選擇鋁合金型材的第一要素，質量問題關系到廣大消費者的權益，關系到鋁合金型材加工制造企業(yè)的生存與發(fā)展。一直以來，山東裕航特種合金裝備有限公司以生產(chǎn)質量為首要，推行全員質量控制，從原材料質量把控，生產(chǎn)質量自檢，質檢專人巡檢到最終產(chǎn)品的綜合性能檢測，與此同時，對有特殊要求和在特定領域使用的的產(chǎn)品進行超聲探傷檢測，并涵蓋所有同類產(chǎn)品，最終保證了產(chǎn)品的100%合格率。全方位的質量管控為公司出品高質量的產(chǎn)品保駕護航。

　　山東裕航特種合金裝備有限公司擁有行業(yè)前沿的技術中心，CNAS國家級認可實驗室，領先行業(yè)的高端檢測設備，諸如德國進口的高端鋁合金成分分析光譜儀、德國蔡司倒置顯微鏡、德國進口電導率儀、美國進口電阻儀等高端檢測設備，依托于CNAS實驗室的完整體系運行，各項理化檢測專職人員實驗分析，為山東裕航特種合金裝備有限公司的鋁合金產(chǎn)品提供了堅實的質量基礎。

　　眾所周知，由于實驗室檢測的局限性及對檢測樣品的破壞性，檢測的范圍并不能涵蓋所有的生產(chǎn)產(chǎn)品。本著對顧客負責的態(tài)度，山東裕航合金根據(jù)企業(yè)設備狀況，制訂了一套適合企業(yè)的生產(chǎn)工藝，在嚴控過程質量，終檢質量的同時，對有特殊要求和在特定領域使用的鋁合金型材進行超聲探傷檢測，并涵蓋所有鋁合金型材，最終保證了鋁合金型材的100%合格率，為生產(chǎn)出高品質產(chǎn)品奠定了堅實的基礎。

　　據(jù)悉，超聲波探傷是利用超聲波在物體中的傳播、反射和衰減等物理特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種無損檢測方法，主要用于檢測金屬材料和部分非金屬材料的內部缺陷。超聲波探傷具有成本低、操作方便、檢測厚度大、對人和環(huán)境無害等突出優(yōu)點。山東裕航合金咨詢熱線：0543-4897790

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